高溫可燃?xì)怏w檢測儀的傳感器采用檢測元件與固定電阻和調(diào)零電位器構(gòu)成檢測橋路。橋路以鉑絲為載體催化元件，通電后鉑絲溫度上升至工作溫度，空氣以自然擴(kuò)散方式或其它方式到達(dá)元件表面。

　　

　　當(dāng)空氣中無可燃性氣體時(shí)，橋路輸出為零，當(dāng)空氣中含有可燃性氣體并擴(kuò)散到檢測元件上時(shí)，由于催化作用產(chǎn)生無焰燃燒，使檢測元件溫度升高，鉑絲電阻增大，使橋路失去平衡，從而有一電壓信號輸出，這個(gè)電壓的大小與可燃性氣體濃度成正比，信號經(jīng)放大，模數(shù)轉(zhuǎn)換，通過液體顯示器顯示出可燃性氣體的濃度。

　　

　　探測部分的原理是當(dāng)被測可燃性氣體濃度超過限定值時(shí)，經(jīng)過放大的橋路輸出電壓與電路探測設(shè)定電壓，通過電壓比較器，方波發(fā)生器輸出一組方波信號，控制聲，光探測電路，蜂鳴器發(fā)生連續(xù)聲音，發(fā)光二極管閃亮，發(fā)出探測信號。

　　

　　我們使用高溫可燃?xì)怏w檢測儀要注意以下幾個(gè)方面：

　　

　　1、高溫可燃?xì)怏w檢測儀使用首先要弄清裝置的泄漏點(diǎn)都有哪些，分析它們的泄漏方向、壓力等因素，同時(shí)畫出其探頭位置的分布圖，根據(jù)泄漏的嚴(yán)重程度分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三種等級；

　　

　　2、根據(jù)泄漏氣體的密度，再結(jié)合空氣流動(dòng)趨勢，綜合成泄漏的立體流動(dòng)趨勢圖，并在其流動(dòng)的下游位置作出初始設(shè)點(diǎn)方案；

　　

　　3、根據(jù)所在場所的風(fēng)向及氣流方向等具體因素，判斷如發(fā)生大量泄漏時(shí)，可燃?xì)怏w的泄漏方向；

　　

　　4、研究泄漏點(diǎn)的泄漏狀態(tài)是微漏抑或噴射狀。如果是微漏，則設(shè)點(diǎn)的位置就要靠近泄漏點(diǎn)一些。倘若是噴射狀，則要稍遠(yuǎn)離泄漏點(diǎn)；綜合考慮這些狀況，擬定出終設(shè)點(diǎn)方案。這樣，這樣就可以估算出來需要購置的數(shù)量及品種。

　　

　　5、對于有氫氣泄漏的場所，應(yīng)將檢測器安裝在泄漏點(diǎn)上方平面；

　　

　　6、如果場所存在較大可燃?xì)怏w泄漏的可能，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定每相距10—20m設(shè)一個(gè)檢測點(diǎn)。對于小型且不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的泵房，需要注意發(fā)生可燃?xì)怏w泄漏的可能性，多在下風(fēng)口安裝一臺檢測器；

　　

　　7、對于開放式可燃?xì)怏w擴(kuò)散逸出環(huán)境，如果缺乏良好的通風(fēng)條件，也很容易使某個(gè)部位的空氣中的可燃?xì)怏w含量接近或達(dá)到爆炸下限濃度，不容忽視；

　　

　　8、使用高溫可燃?xì)怏w檢測儀時(shí)對于氣體密度大于空氣的介質(zhì)，應(yīng)將檢測器安裝在低于泄漏點(diǎn)的下方平面上，同時(shí)注意周圍環(huán)境特點(diǎn)。對于容易積聚可燃?xì)怏w的場所應(yīng)特別注意安全監(jiān)測點(diǎn)的設(shè)定。